封开生产门头水泥砖按需定制「多图」

1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件:水泥砖又称免烧砖，成型后再自然环境中淋水养护即可，养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67-90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80-95%。故如养护场地小，水泥砖自然养护7天后就可出厂。

水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。

技术：早我们把水泥叫“洋灰”，是从国外进口的。我国从上世纪60年始研究新型干法技术，70年代末、80年代初陆续从国外引进新型干法生产线，在此基础上自主研发出日产2000吨生产线，后来我们不断发展、逐步提升到日产10000吨。可以说，中国水泥工业从引进、到跟跑、到并跑，现在已经，成为技术、规模大的水泥制造和应用国。

：中国有使用水泥的偏好，现在每年消耗水泥24亿吨左右，占总量的60%以上。中国石灰石矿山分布广泛、储量巨大，中国水泥的价格相对低廉，是主要普及的建筑材料，在可预见的未来里还没有替代品。

贡献巨大：30多年来，中国水泥的价格一直很便宜，之所以能发展到今天，完全是水泥行业依靠技术进步、管理提升从而实现降本增效。中国水泥工业在自身不断发展壮大的同时，也为我国工业化、城镇化、基础设施建设和经济社会发展做出了巨大贡献。

国际化突出：中国水泥工业还积极践行“一带一路”倡议和国际产能合作，占水泥工程市场的65%以上，为沿线国家和水泥工业发展做出了积极贡献。

蒸压粉煤灰砖广佛达研究工业化应用取得重要突破,我国水泥产量连续位居世界，为我国国民经济建设、基础设施建设做出了积极贡献，但水泥工业也是一个能源资源消耗高、温室气体排放量大的行业，能耗约占总能耗的15%以上，二氧化碳排放量约占10%以上。

同时，为积极应对气候变化，实现社会、经济与环境的可持续发展，落实“到2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40%-45%”的减排目标，“十二五”期间，科技部批准了“新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用”科技计划项目立项，旨在积极探索和大力发展新型低能耗水泥熟料，解决新型低钙水泥熟料产业化的关键技术，并进行生产，进一步降低水泥生产能耗、减少CO2排放、提高固废利用率，走水泥工业新型绿色、低碳发展道路。