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发布时间:2022-08-04 19:45:00 作者:广佛达建材
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖,简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格
水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA) 材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土
水泥制品结成大的硬块,看不出有粉末状。 这里看出水泥制品已经完全受潮了,强度已完全损失,水泥制品不在具有活性,已经不能够在进行使用。 水泥制品部分结成硬;外部结成硬快,内部尚有粉末。说明水泥制品受潮也就相当严重,强度损失已达一半以上。
小编建议用筛子筛除硬块,对可压碎成粉的则想法压碎,在重新测定水泥制品的强度。要是不测定水泥的强度,只能用于受力很小的部位。
水泥制品有集合成小粒的状况,不过用手捏却又会变成粉末,并没有捏不散的粒快。说明水泥制品已开始受潮,不过情况并不严重,强度损失也不大。小编建议大家可以想办法将水泥制品压成粉末或者增加搅拌时间,在重新测定水泥强度。当然要是不进行水泥强度检验,只能用于强度要求比原来小15~20%的部位。
优点:工艺简单,半固态物料不需要干化处理,可以直接泵送处置,对半固态物质处置能力比较大,进窑的打散装置对窑况影响也比较小,投资小,密闭性比较强。
缺点:对物料的选择性比较大,对大块物料、酸性半固态物料处置需要进行很好的预处理,如果使用耐酸性设备,投资成本比较大。
分析:污泥泵泵送处置系统可以说是应用为广泛的,也是较为简单的处置方式,在进入处置系统时前期对大块物料的破碎,筛分,酸碱中和都是比较严格,对于一些含水率比较低物料还可以加一些中性废液进行混合处置,达到液态半固态的联合处置。
固态处置系统一般有两种方式:种为在窑尾安装提升装置,有该装置提升至窑尾平台,通过喂料器或者人工投料方式投入进料口,由下料溜子进入烟室或者分解炉内焚烧处置,溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。第二种为由皮带传输到窑尾进料口,同样的进入烟室或者分解炉内焚烧处置,溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。
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